玻璃鋼制品在電鍍過程中可能出現(xiàn)的問題

　　玻璃鋼制品在電鍍過程中可能出現(xiàn)的問題

　　玻璃鋼格柵成型的制品，在某些情況下會(huì)需要電鍍。玻璃鋼制品在電鍍過程中會(huì)出現(xiàn)問題，原因大都在于制作產(chǎn)品時(shí)材料配置出現(xiàn)差錯(cuò)。這和其它非金屬材料一樣是一種共同的特性。也就是說材料本身對(duì)其影響是最大的，下面來詳細(xì)的講解一下玻璃鋼制品在電鍍過程中可能出現(xiàn)的問題以及這些問題的根本原因的所在。

　　(1)樹脂的比例不當(dāng)

　　在制作過程中，產(chǎn)品中樹脂添加的不當(dāng)容易是產(chǎn)品表面固化不完全，表面會(huì)發(fā)粘。預(yù)防的方法是嚴(yán)格按照比例將規(guī)定量的樹脂添加在指定的制作過程中。尤其是在需要大量的樹脂的時(shí)候，就需要先取少量做樣確定比例的準(zhǔn)確值，充分做好準(zhǔn)備工作，然后在進(jìn)行大量的配置。有時(shí)候還需要根據(jù)環(huán)境溫度等，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整固化劑的用量。

　　(2)金屬鹽類填料的用量不當(dāng)或攪拌不均勻。

　　當(dāng)需加入金屬鹽類材料的時(shí)候，不惜嚴(yán)格按照正規(guī)比例進(jìn)行準(zhǔn)確添加，切記不能僅憑經(jīng)驗(yàn)粗略的添加，這樣很容易造成誤差。而且金屬鹽類材料要分多次，每次加入的時(shí)候都要充分的攪拌均勻，然后在添加其他材料。

　　(3)在產(chǎn)品鑄造的過程中出現(xiàn)了很多的氣泡。

　　造成這一現(xiàn)象的主要原因是在添加材料的時(shí)候，沒有充分的攪拌使其均勻或是材料沒分批加入而是直接一次性加入。這樣不僅僅會(huì)出現(xiàn)很多的旗袍，還會(huì)使樹脂的黏性太大，處理的方法是可適當(dāng)加入稀釋劑，然后充分的攪拌均勻使泡沫擴(kuò)散。對(duì)于某些產(chǎn)品，也可以利用振動(dòng)的方法，以促進(jìn)氣泡揮散。

　　(4) 形狀過于復(fù)雜或大型鍍分割不合理。

　　有一些比較特殊的玻璃鋼制品，其體型可能比較大或者比較復(fù)雜。在實(shí)際的需求中可能無法完全的符合要求，就需要切割，在切割的時(shí)候難免會(huì)有切割不合理的情況。大型的制品被切割成很小的部分進(jìn)行電鍍，難免材料材質(zhì)不均勻，不利于電鍍的進(jìn)行。所以在制作產(chǎn)品的時(shí)候，有些需要電鍍的產(chǎn)品一定要進(jìn)過詳細(xì)合理的設(shè)計(jì)，避免切割電鍍的過程中出現(xiàn)問題。