玻璃鋼格柵成品的表面處理

　　玻璃鋼格柵成品的表面處理

　　玻璃鋼格柵制品在剛出爐的時候，其表面不是光滑水平干凈光澤的，需要進過一定能夠的加工處理來達到預(yù)定的效果。下面就來詳細(xì)的介紹一下如何對玻璃鋼制品進行表面處理的表面處理。

　　國內(nèi)的生產(chǎn)玻璃鋼格柵的機器中的模壓玻璃纖維增??強塑料的質(zhì)量是好還是壞對成品的表面光滑度有很大的關(guān)系。除了這些材料的質(zhì)量好壞，最重要的是模具質(zhì)量和使用壽命的整體技術(shù)素質(zhì)。然而，國內(nèi)生產(chǎn)的玻璃纖維增??強塑料模具雖然是一個很好的結(jié)構(gòu)，但與其他工業(yè)化國家相比，制作出來的成品其表面質(zhì)量普遍較差，除了模具材料和模具的制作工具和設(shè)備不足的情況，更重要的是大多數(shù)國內(nèi)廠家沒有國外一些工廠對這些細(xì)節(jié)的高度重視，而是主要將經(jīng)歷放在了模具表面光潔度加工這方面。

　　玻璃鋼模具表面處理技術(shù)介紹如下：一個新的模式和舊模具翻新：

　　1、首先是一個新的模式和舊模具翻新，水磨法 – 新模具或舊模具翻新，用水砂紙進行水磨，在水磨時水砂紙的起點，通常是從600，一些用戶為了提高工作效率，從第400甚至400起，用更厚的水砂紙直接打磨，快速打磨。但是卻不知道細(xì)砂紙打磨后的粗砂紙的砂粒標(biāo)志著不打磨的失敗需重新打磨。接著600號至800號，1000，1200，1500(或2000)一步一步都不能幸免而失敗，并且精工細(xì)作的打磨處理所做出的努力白白浪費。

　　2、拋光，第一對模具進行表面拋光，接著用電動拋光機拋光，然后對模具表面粗糙涂層進行拋光，當(dāng)拋光機圓形螺旋運行開始的時候，在過去的一個鑄鐵件，不要瀝干模具，主要工作量則是在于粗糙的拋光。到目前為止，它是一般粗糙的拋光至少需要兩次模具才能的算是完成的比較順利。接著再把新盤的粗糙毛絲進行粗糙拋光，加上精拋光和精拋光劑后，再重復(fù)上述操作，拋光劑的厚度是不相同的羊毛盤，最好每一個拋光機對應(yīng)一個。

　　3、清潔模具 ，在模具清洗的過程中，模具表面拋光劑殘留的油的密封劑和脫模劑可牢固地附著在模具上，并與隨后加上干凈的水霉菌一起擦洗兩次，第一次模具清洗水用紗布擦拭模具表面，然后擦干，適用的模具清洗水層，讓其充分揮發(fā)干(約半小時)，再用干凈的干布點亮。

　　4、閉合模具 ，按照玻璃纖維增??強塑料制品中完成所需的要求，通常在第三次拋光打磨后就算是完成了。然而只打磨模具表面，就會出現(xiàn)還有很多看不見的小孔。在玻璃纖維增??強塑料中的精度要求下，我們必須把這些微小的孔進行密封處理，使玻璃纖維的準(zhǔn)確性大大增加，才能使增強塑料更上一個檔次。具體密封劑用紗布在模具表面涂抹均勻，然后干燥(約30-60分鐘)，再用干凈的干布擦抹光滑。新的模具，密封的四倍，如果舊模具翻新，密封兩者可以。

　　5、脫模，在操作過程中，應(yīng)該根據(jù)不同厚度的玻璃纖維增??強塑料產(chǎn)品進行不同的生產(chǎn)，同樣也要選擇不同的脫模劑。澆鑄成型玻璃纖維增??強塑料衛(wèi)生潔具約5mm厚的玻璃纖維增??強塑料制品，玻璃固化發(fā)熱，而不是利用高溫脫模蠟或基地厚度。涂上混凝土脫模蠟最好用紗布適量的脫模蠟保鮮膜，然后擠過紗布均勻地涂在模具表面，這樣不僅均勻而且還節(jié)省了大量散落不至于脫模蠟，讓它干( 30 – 60分鐘)，然后手干凈的紗布包擦或拋光機拋來明亮的光澤。新模具脫模蠟在使用前的4-5倍。脫模后的第一個產(chǎn)品，每脫模后的最后脫模蠟可以。

　　為了提高玻璃鋼產(chǎn)品的完成速度，提高工作效率，脫模，一旦涂上脫模劑，這類產(chǎn)品的光潔度就十分不錯而且也能避免多次使用脫模蠟清潔遭受蠟污垢的污染。脫模蠟或長期儲存后重復(fù)使用清潔模具脫模蠟，容易發(fā)生氧化，對玻璃纖維增??強塑料制品產(chǎn)生不必要的損害。