玻璃鋼格柵生產流程 想知道么
玻璃鋼格柵生產流程及如何打包。
玻璃鋼格柵的生產工藝流程如下:
1. 配膠,將樹脂按比例配好輔料(促進劑和固化劑),按需求調色(樹脂內加色漿)
2. 涂脫模劑,將脫模劑涂在模具的模塊內,便于脫模
3. 模塑,開始將配好的樹脂和玻璃纖維紗搭配著橫向和縱向一層一層的滑入模具內
4. 加熱固化,格柵模塑完畢后,開始用電加溫或鍋爐水加溫,待格柵固化
5. 冷卻脫模,格柵完全后固化好后,開始用冷卻水降溫,將做好的格柵取下來
6. 將做好的半成品格柵檢驗、修整、上磨床車平、噴清漆。
7. 質檢部門對成品檢驗,檢驗合格后準予出廠
我們見到的玻璃鋼格柵都是經過處理后的成品玻璃鋼格柵,處理后,表面更光滑、有光澤,顏色更鮮艷。那么,廠家們是如何處理玻璃鋼格柵的呢?
1.打磨:玻璃鋼格柵從模具出來的時候,上表面是帶有凹槽的,凹槽厚度約1mm-2mm,所以,經過磨光機打磨后,上表面就會打磨平整或者凹槽不太明顯。凹槽本身不會承重,如果不打磨,后期受重物壓過之后,更不工整,要難看一些。所以,打磨效果更好。
2.修補:不是所有的玻璃鋼格柵從模具出來以后,表面都是很光滑的。因樹脂和填料配比、原材料、色漿等問題,玻璃鋼格柵表面可能會有氣孔,像針孔大小。這就需要技術人員配好樹脂料,用刮板修補好。
3.噴漆:噴漆是因為玻璃鋼格柵表面修補毛糙、存在色差或者顏色不夠亮麗。將清漆、色漿按照一定比例,用噴槍噴向玻璃鋼格柵表面,但是一定要注意,要噴的均勻。
4.打包:一般玻璃鋼格柵的打包需要用硬紙板、繃帶打包即可,看著美觀,而且運輸過程中,避免碰壞。