玻璃鋼罐生產過程檢驗
1)設計厚度,在玻璃鋼罐發展初期,防腐層厚度都為5mm,而隨著生產技術的不斷進步,現今一般防腐層厚度做3mm,甚至部分生產企業更加薄,所有在設計過程中好將防腐層厚度設計為5mm;2)設計形式,封頭與罐體須采用懸臂梁制作,整體統一,至于底部盡量設計成R底,因儲罐底部應力集中,是易滲漏點,設計成R底,承受應力強度好;3)安裝就位,一般大型儲罐都有嚴格的就位要求及固定要求,玻璃鋼鹽酸儲罐在就位時要保證基礎水平并基礎上覆蓋一層2-3cm的細沙,在就位后可采用瀝青固定,另外所有法蘭不能與閥門硬連接,不然會出現法蘭脫層;
玻璃鋼罐制造商是一種以大馬樹脂和玻璃纖維為原料,通過整個智能封閉設備制成的非金屬材料聚合物儲罐,具有耐腐蝕、概念高、壽命長、易預制、工藝性能強等優點。玻璃鋼罐因其特殊的特性,廣泛應用于化工廠、環保、食品材料、醫藥、印染廠等制造業。
玻璃鋼罐的開孔、補焊、更換筒體接頭等維護方法和質量標準應根據《容規》等相關標準制定,具體施工方案應標準化,并經單位技術負責人批準。材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等。)用于維修的閥門應具有質量證書。使用舊材料、閥門和緊固件時,必須在使用前進行檢查并合格。裝配玻璃鋼罐的緊固件應涂上潤滑材料,螺栓應按對角線依次擰緊。