酸霧凈化塔的構成及處理流程

酸霧凈化塔的構成及處理流程

 酸霧凈化塔的構成及處理流程:

一、酸霧凈化塔的構成:

 1、除水層：水氣分離；

 2 、噴水層：高壓噴水產生霧狀，分上下兩段擴大接觸處理提高功能；

 3、填充物：多面空心球，PP質一體成型需有防溢水排放管；

 4、觀察窗：5mm厚透明壓克力板制；

 5、自動加水裝置：浮球液面自動控制式；

 6、加藥泵：采用耐酸堿水泵。

二、酸霧凈化塔維護：

    1、貯液箱中溶液濃度應保持在2—6%范圍內。

    2、當濃度低于2%時，必須加注溶液。

    3、貯液箱中由酸堿鹽濃度高于20%時或實際使用情況進行定期更換溶液。

三、酸霧凈化塔的處理流程;

在呈酸性或堿性的酸霧廢氣，內置有新型的階梯環填料（或球型多面空心填料），氣-液接觸比表面積大；當廢氣經過分配板，將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點接觸，擺列后呈“W”路線行走，避免有偏流現象，在配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈1200噴灑，使氣液混合效率90-95％，通過逆流式吸收液（中和液H2SO4或NaOH自動添加處理設備）的霧化噴淋洗滌，從而達到潔凈效果，再加入中和液，可祛除廢氣中有害氣體。一般設有二級噴淋裝置，并可根據氣體濃度不同，組成更多層的噴淋裝置，而達到高效率的凈化效果。

酸霧凈化塔有“立式”及“臥式”兩種多功能酸霧廢氣凈化塔產品，主要用于玻璃鋼為材料的廢氣凈化設備，具有產品設計合理，并采用最新的高科技填料，阻力損失少，比表面積大，化學反應完善，氣液比選用合理，吸收凈化效率高，耐腐蝕，耐老化性能好，便于安裝維護等特點。產品廣泛用于化工、電鍍、五金、電器、醫藥、印染、電訊、鐘表等機械加工行業中產生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等有毒有害氣體的凈化；亦可適用于氨、硫化氫、酚光氣、甲醛、甲醇、胺類等惡臭物質的除臭處理；過濾面積依處理量而定，中和祛除效果95％；排放口＜10PPM 。風機、水泵可根據用戶現場靈活設計布局、維修方便、結構緊湊、占地少等特點。 

注：酸霧凈化塔是對各種常見的酸霧（HCl、H2SO4、HF、H2S、NOX…、SO2、鉻酸等），堿霧（NH3、NaOH等） 酸霧凈化塔都具有良好的吸附凈化效果。