介紹玻璃鋼成型產品的制作方法

　　介紹玻璃鋼成型產品的制作方法

　　玻璃鋼格柵成型工藝對復合資料是出產復合資料中最陳舊的和布滿無限活力的成型方法。它是將必定量的添加劑或預浸料參與金屬模具，加熱，加壓固化法。

　　主要利用成型工藝：

　　出產效率高，易于實現專業化和自動化出產;

　　標準精度高，重復性好;

　　外表潤滑，無改性;

　　可以構成一個結構凌亂的產品;

　　因為很多出產，價格相對低價。

　　模不足，模具制造凌亂，出資大，加上緊縮機，最適合小批量出產復合資料制品。作為金屬加工技術，機械制造水平和合成樹脂的工藝性能的不斷完善和展開，按噸位大小不斷增加，成型資料的成型溫度和壓力較低，成型標準逐漸向大型化展開，現在能出產大型汽車配件，浴缸，廁所和其他組成部分的全體。

　　成型工藝成型資料的增強資料和品種可分為以下：

　　該纖維料成型的預混預浸漬纖維資料，到模具，在必定的溫度和壓力成型復合資料制品的方法。該方法簡略方便，用途廣泛。依據不同，預混合緊縮成型和固化成型方法。

　　斷布成型將浸漬樹脂膠的玻璃纖維布或其他織物，如亞麻，有機纖維，石棉布或棉織品碎成碎片，然后在金屬模具中加熱和緊縮成型復合資料制品。

　　織物成型編織成所需形狀兩年或三維織物浸漬樹脂膠，然后放入金屬模具中加熱加壓復合產品。

　　層壓成型的浸漬樹脂膠玻璃纖維布或織物，切割成需求的形狀，再在金屬模具中加熱或加壓成型復合資料制品。

　　纏繞成型的浸漬樹脂液接連纖維或織物(樂隊)，通過專用纏繞機提供了必定的壓力和溫度，纏在芯，放入模具中加熱緊縮成型復合資料制品。

　　塑料板(校董會)成型校董會依據產品的大小，形狀，厚度，切割，然后折疊成多層薄板金屬模具加熱和加壓成型產品。

　　在瓶坯成型方法，短切纖維制成品形狀和大小的瓶坯，放入金屬模具中，再到模具注塑制備粘結劑(樹脂)，在必定的溫度和壓力成型。