玻璃鋼脫硫塔的常見故障及安全檢測方法有哪些

　　玻璃鋼脫硫塔的常見故障及安全檢測方法有哪些?

　　玻璃鋼脫硫塔的常見故障

　　1、玻璃鋼脫硫塔系統中循環泵葉輪以及泵殼出現磨損故障

　　(1)故障原因分析

　　在脫硫吸收系統在運行過程中，由于系統中主要的介質是石灰石漿液，外加漿液的酸堿度變化程度很大，因此，在系統運行過程中，漿液循環泵的葉輪磨損是在所難免的。在系統運行過程中，漿液會在泵內高速運轉，產生的沖擊力會對泵殼產生一定的沖擊，終將會導致泵殼的磨損。這種情況持續進行下去就會逐步造成泵殼壁的磨損，嚴重時還會出現磨穿的現象，給系統安全運行造成嚴重的影響。當泵殼的厚度變薄之后，經過葉輪對其做功后，漿液會出現回流的現象，這就導致了漿液在系統中的循環總量降低，循環液的液壓就會減小，達不到設計的高度，導致系統的吸收效果減弱，出力達不到額定的數值，導致了脫硫吸收塔系統的各個參數出現異常情況，使得整個系統的脫硫效率持續降低。

　　(2)解決對策

　　當系統中漿液循環泵葉輪以及泵殼出現了嚴重的磨損之后，系統中相應的參數就會出現循環泵電流減小，整個漿液系統的出力就會下降，整個漿液的循環量會隨之持續降低。當系統出現這種情況之后，應該及時的將系統停止運行，對該系統中的泵葉輪以及泵殼進行特殊的工業防磨處理。當這項工作處理完畢之后，就可以再次使系統投入運行。而當系統中葉輪出現嚴重的磨損之后，應該根據設備在系統中的運行時間長短，綜合考慮各項經濟效益，及時的更換成全新的葉輪，從而保證系統能夠正常的循環，保持正常的漿液循環量。

　　玻璃鋼脫硫塔安全檢測方法有哪些?

　　1、玻璃鋼脫硫塔腳手架安裝拆除的安全措施

　　玻璃鋼脫硫塔的腳手架安裝拆除是在高空作業的腳手架架設專業人員進行的，腳手架在使用前必須合格。安全帶和防墜裝置在高空作業時必須緊固，安全帶應高、低，安全帶掛鉤應隨腳手架高度逐漸調整，臨時拆開的柵欄、孔、孔應及時用桿子固定;應設置警告，防止高空墜落。高空作業的腳手架、梯子和籠子均已完工，平臺上的木板、扣件和腳手架牢固固定，不影響通行行為標準，不允許人孔門。堆垛。腳手架和架子的傳輸線被捆扎起來。

　　玻璃鋼脫硫塔吊裝腳手架、框架等構件時，塔下部用圍欄封閉，不允許任何人站在圍欄內。在起重機吊裝區內，嚴禁非操作人員進入，不允許任何人進入。站在立柱下;提升作業人員集中精力，服從統一指揮命令，嚴格禁止非法作業;鋼絲繩作業、指揮、作業不允許吊牌。提升作業應有足夠的運輸通道。地方。在吊裝前，應進行低位試吊，以驗證吊點的安全性和牢固性，吊索不應磨損。在吊裝部件時，吊索必須系牢，繩扣必須鎖在釣魚線上，吊鉤連接必須牢固。必須嚴格禁止裝訂。構件在高海拔穩定之前不應該接近。為了便于管件的拆卸和安裝，臨時鉤點應牢固地焊接而不變形。

　　2、從玻璃鋼脫硫塔下部人孔門向塔內輸送鋼材時，應做好內外部通信。塔內部位應站在人孔門兩側，以免被深層鋼材損壞，及時清理施工碎片，消除高空墜落物體的可能性。

　　所有焊接、氣體切割操作人員，消防工作負責，施工前監護人認真研究，掌握特殊防腐乙烯基鱗片涂料的特性及除霧材料(PP);消防設備配置;熟悉現場環境。特別是逃生通道 。

　　電氣專業人員安裝臨時電源用于焊接和照明檢查。進入塔內的電源電壓等級(小于36V)滿足安全要求。應使用防水電纜和防爆燈，臨時電源應由專人管理。開關應由氧氣和乙炔供應部門的特殊人員操作。焊接和氣體切割操作必須穿戴特殊的防護服，配戴特殊的防護手套和眼鏡。如果手套濕了，應立即更換。焊接氣體切割工人有不得進行交叉施工作業。將工具、焊條桶等小件裝入工具袋，在防腐噴涂過程中不得進行焊接和切割作業，保證大修作業安全。

　　3、 隨時檢查吸收塔工作區域內防火毯的覆蓋情況，使防火毯的架子被覆蓋，確保腳手架、除霧器和其他易燃易燃物品上沒有火花。店鋪每隔2小時給下腳手架澆水，并根據火點的數量增加澆水的頻率，以防止鐵水焊花堆積，引起木板著火。在任何時候。在日常檢查結束時，監護人再次進行全面檢查和清潔，以便清除成品和清潔工地。

　　4、發生火災危險時，現場安全管理人員拉動手動報警器，報警時立即切斷電源、氣源，組織和指導人員疏散、逃生;吸收塔內的人員立即戴上口罩、mas等。乘坐消防車，沿著逃生引導繩向最近的通道撤離4分鐘。最佳逃生時間;消防員打開水門，用消防水槍滅火，其他安全人員配合使用滅火器協助滅火。滅火。安全管理人員向值班主管報告，準確報告地址、點火材料、數量、被困人數、報警人員姓名和電話號碼。火災危險嚴重的，主管立即通知公司有關人員。領導決定啟動消防應急預案，滅火后，迅速查找原因，只有經過整改合格，才能開始工作。