在脫硫塔體系中,循環泵運送的漿液中往往含有必定量的氣體。實際上,離心循環泵運送的漿液為氣固液多相流,固相對泵功能的影響是接連的、均勻的,而氣相對泵的影響遠比固相雜亂且更難預測。當泵運送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、功率均有所下降,含氣量越大,功率下降越快。跟著含氣量的添加,泵呈現額定的噪聲振蕩,可導致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣領會導致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,有必要氣蝕量添加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強,離心力小,轉化能量功能差是引起泵工況惡化的首要原因。實驗標明,當液體中的氣量(體積比)達到3%左右時,泵的功能將呈現徒降,當入口氣體達20%~30%時,泵完全斷流。離心泵答應含氣量(體積比)極限小于5%。
脫硫塔脫硫后煙氣的特點和腐蝕性 煙氣采用濕法脫硫工藝,可使煙氣中SO2的含量大大減少(脫除效率≥95%),但對造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫 除效率并不高,僅20~30%左右。因此,煙氣脫硫后,雖然 能使大氣環境得到改善,但對煙囪的腐蝕隱患并未完全消除,而且對煙囪抗腐蝕性能提出了更高要求。脫硫后的煙氣環境 變得低溫、高濕,煙氣的含水量增大,此時煙氣在上升過程 中,在煙囪內壁會出現結露現象;同時,煙氣密度增加,煙 囪自拔力減小,煙囪內的煙氣壓力升高,加劇煙氣外滲。脫 硫后的煙氣中單位體積的稀釋硫酸含量相應增加。且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質,形成腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。
除霧器沖洗周期是指除霧器在脫硫塔運行期間每次沖洗的時間間隔。由于玻璃鋼脫硫塔除霧器沖洗期間會導致煙氣帶水量加大,沖洗周期不能太過頻繁。但如果沖洗周期間隔太長,會造成結垢現象。具體的玻璃鋼脫硫塔除霧器沖洗周期還要根據吸收劑和煙氣特征而定。