在脫硫塔體系中,循環泵運送的漿液中往往含有必定量的氣體。實際上,離心循環泵運送的漿液為氣固液多相流,固相對泵功能的影響是接連的、均勻的,而氣相對泵的影響遠比固相雜亂且更難預測。當泵運送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、功率均有所下降,含氣量越大,功率下降越快。跟著含氣量的添加,泵呈現額定的噪聲振蕩,可導致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣領會導致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,有必要氣蝕量添加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強,離心力小,轉化能量功能差是引起泵工況惡化的首要原因。實驗標明,當液體中的氣量(體積比)達到3%左右時,泵的功能將呈現徒降,當入口氣體達20%~30%時,泵完全斷流。離心泵答應含氣量(體積比)極限小于5%。
現在隨著玻璃鋼技術的發展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今后脫硫塔的發展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢,也是脫硫塔發展重要趨勢之一。經過多年的改進,已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔,設備技術日趨成熟,各有優點和不足,企業可依自身需要選用不同類型。
自動工作方式下,每個脫硫塔裝置的堿液的PH控制范圍都可在對應的觸摸屏上設定,測到某個脫硫塔廠家系統的PH值低于控制值的最低允許值(9.0)時系統會自動啟動循環泵,循環攪拌器、加堿泵、加堿攪拌器、回水電磁閥和對應的加堿電磁閥,加堿泵將加堿池內的飽和堿溶液輸送到緩沖池內,再由循環泵將高濃度堿液通過對應的電磁閥分配到對應的脫硫裝置內直到該脫硫裝置的堿液達到最大控制值(9.50)停止加堿。