東莞玻璃鋼煙氣除塵脫硫塔
脫硫塔,玻璃鋼凈化塔節能減排活躍研發出產節能減排型化工配備,目前,開發出產的多原料、節能型玻璃鋼化工設備及容器已達六大系列上百個規格型號,產品不只銷全國,還遠銷國際市場。近年來,跟著化工出產企業節能減排工作力度的加大,該公司充分發揮企業的科研優勢,著力開發具有自主知識產權的新產品。他們出產的以塑代鋼復合材料化工塔器與鑄鋼設備相比,不只節省了很多鋼材,完成了設備免維修,而且處理了脫硫塔設備工作中因化工物料及氣體給設備帶來的“自我腐蝕”難題,提高了設備的使用壽命。
脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進行循環,是脫硫塔工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有:
強磨蝕性:脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質顆粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性
強腐蝕性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達6~8.5(循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關);Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產生強烈的腐蝕性。
這么高的溫度,硫化氫溶解度很低,脫硫效果肯定不理想。氨的溶解度也很低,氨逃逸量肯定驚人。溶液PH值不怎么隨氨含量而變化,這很正常,氨溶解于水中大多數是以分子狀態存在,只有少部分發生解離,產生OH-。玻璃鋼脫硫塔脫硫的條件是溫度越低,相對的分壓也越低,吸收越容易,脫硫效果越好。
這個溫度很難達到脫硫效果根本解決辦法就是上預冷塔,煤氣入口最好在25-30,溶液溫度在30-35之間,游離氨含量在8-12,溫度太高了復鹽生成太快,造成玻璃鋼脫硫塔脫硫困難,溫度過高副反應加快,生成副鹽多,導至碳酸鈉耗量增加。