因為玻璃鋼脫硫塔在脫硫工段中,要發(fā)生脫硫液與煤氣的吸收反應(yīng),所以脫硫液的溫度需求操控在必定的范圍內(nèi),以確保玻璃鋼脫硫塔的脫硫質(zhì)量和功率。玻璃鋼脫硫塔反應(yīng)液變換成脫硫液的流程如下:經(jīng)液封槽(防止倒吸,起維護效果)、事故槽(防止溶液過多溢出,起暫時存儲作)和溶液循環(huán)槽(相當于反應(yīng)器)、溶液循環(huán)泵加壓,進入換熱器與蒸汽換熱,換熱后再進入再生塔與氧氣反應(yīng),脫硫并發(fā)生循環(huán)脫硫液。
酒鋼焦化廠2007年為1 #4#焦爐配套建設(shè)了一套煤氣脫硫體系,該體系規(guī)劃煤氣處理量為90 000 Nm; /h,選用HPF氨法脫硫工藝,利用脫硫再生一塔式三級串聯(lián)脫硫,規(guī)劃DN8000內(nèi)裝3層5 m輕瓷填料,正常運行時每座脫硫塔阻力,1 kPa,3#塔后煤氣硫化氫含量蕊150 mg/m3o從2011年5月份開端,脫硫塔體系呈現(xiàn)脫硫塔阻力超支,脫硫功率下降,煤氣硫化氫超支等異常情況。在掃除其它影響HPF氨法脫硫功率的因素外,脫硫塔填料堵塞成為主要原因,,2011年10月脫硫體系檢修時得到承認。挑選合適的填料替換己堵塞的填料成為康復脫硫體系功率的首要工作,經(jīng)過比較國內(nèi)相關(guān)填料產(chǎn)品,承認了新的填料種類,并在后續(xù)出產(chǎn)實踐中得到驗證。
脫硫塔設(shè)備的廢水處理系統(tǒng)需要根據(jù)水質(zhì)、回收量以及供求要求等因素進行設(shè)計,可以使用中和沉淀或者調(diào)整PH值等措施進行廢水處理。處理系統(tǒng)需要根據(jù)廢水的排放量來安排運行的時間和工作量,建議讓系統(tǒng)處于連續(xù)性工作的狀態(tài),另外電廠可以根據(jù)實際的廢水排放情況進行輔助設(shè)備的加裝。
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