以130t生產鍋爐為例,假設每小時耗煤量為25t,煤的含硫量為1%,脫硫塔的脫硫效率按95%計,經計算得出:采用DS型高效脫硫塔每小時可減少二氧化硫的排放量為475公斤,每年可減少二氧化硫的排放量為4161000公斤。脫硫塔的設計結構新穎,型號體積縮小,尤其是高度,降低了近1/2。
這緣于獨特的設計風格,使含硫煙氣在塔內的進行軌跡大大延長,從而使中和化學反應更加充分、徹底,脫硫效率得到了大大提高。由此縮小了設備的體積,降低了成本。
磚廠脫硫塔充分利用煙氣的流動對吸收液進行充分霧化,結構簡單,單位吸收液的脫硫除塵效率高,是現有脫硫除塵效率的2-3倍,同時延期的運行阻力小,維護和維修的成本較低。
根據我國國情經多次應用改進形成的,其基本原理是利用可溶性的鈉堿NaOH吸收SO2 ,然后再用石灰處理再反應。吸取了堿法脫硫和石灰法脫硫的優點,同時因為生成固體的反應不在脫硫除塵器中進行,避免了設備和管道的堵塞,磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用,同時提高了脫硫效率,通過這種處理方式,脫硫效率無論是工業鍋爐還是工業爐窯均能達到國家標準。
煙氣經預脫硫塔并增濕后再沿塔下部切線方向進入旋流板塔,由于塔板葉片的導向作用而旋轉上升,并在塔板大將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細霧滴,使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動旋轉,產生的離心力強化氣液間的接觸,終甩到塔壁上,沿壁輕賤。由于脫硫塔塔內供應了杰出的氣液接觸條件,氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的作用好。旋流板塔由于特別的內部結構設計,決議了它是一種通用型傳質設備,脫硫塔具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、功率高等利益。