玻璃鋼吸收塔漿液管的生產工藝

　　玻璃鋼吸收塔漿液管的生產工藝

　　1、玻璃鋼噴淋管耐磨損層：該部分屬于纏繞層的最外層結構，由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨填料組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈：樹脂：耐磨填料：1：57：38(質量比)，厚度約0.5mm。

　　2、玻璃鋼噴淋管抗腐蝕層：該部分由富樹脂層及中間層構成，由玻璃纖維表面氈、樹脂組成，形成最高抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90%，厚度約0.5mm;中間層樹脂含量70%～80% ，厚度約2.0mm。

　　3、玻璃鋼噴淋管增強層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要設計用來承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷條件根據式(1)計算確定。該層樹脂含量30%～40%，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。

　　濕法煙氣吸收塔工藝的選材

　　濕法脫硫工藝的基本原理是，煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害成份，在高溫狀態下與含有某些化學介質的水相遇，并發生化學反應，產生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時降低到露點以下。這就給脫硫裝置帶來了嚴重的露點腐蝕問題。

　　火電廠煙氣中含有SO2、NOx、HCl、HF等氣體。因此，吸收塔洗滌液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液，且含20%左右的固化物。如不設煙氣再加熱，吸收塔入口煙氣溫度可高達160—180℃，且有一定的干、濕界面。吸收塔出口煙溫較低，為55℃左右，處于露點以下。因此，濕式吸收塔對材質的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格。同時，吸收塔要求與電站主機、主爐同步運行，因此對吸收塔的可靠性、利用率和使用壽命要求也極高。

　　1、玻璃鋼噴淋管耐磨損層：該部分屬于纏繞層的最外層結構，由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨填料組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈：樹脂：耐磨填料：1：57：38(質量比)，厚度約0.5mm。

　　2、玻璃鋼噴淋管抗腐蝕層：該部分由富樹脂層及中間層構成，由玻璃纖維表面氈、樹脂組成，形成最高抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90%，厚度約0.5mm;中間層樹脂含量70%～80% ，厚度約2.0mm。

　　3、玻璃鋼噴淋管增強層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要設計用來承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷條件根據式(1)計算確定。該層樹脂含量30%～40%，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。

　　濕法煙氣吸收塔工藝的選材

　　濕法脫硫工藝的基本原理是，煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害成份，在高溫狀態下與含有某些化學介質的水相遇，并發生化學反應，產生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時降低到露點以下。這就給脫硫裝置帶來了嚴重的露點腐蝕問題。

　　火電廠煙氣中含有SO2、NOx、HCl、HF等氣體。因此，吸收塔洗滌液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液，且含20%左右的固化物。如不設煙氣再加熱，吸收塔入口煙氣溫度可高達160—180℃，且有一定的干、濕界面。吸收塔出口煙溫較低，為55℃左右，處于露點以下。因此，濕式吸收塔對材質的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格。同時，吸收塔要求與電站主機、主爐同步運行，因此對吸收塔的可靠性、利用率和使用壽命要求也極高。